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同步帶導(dǎo)軌激光切割機(jī)直線模組打印機(jī)滑軌專業(yè)定制促銷

1.IC打印：利用線性模組可等速且等距移動(dòng)之特性，來執(zhí)行雷射打印的作業(yè);

2.包裝整列：利用線性模組高定位高精度的特性，用在輸送帶上做整列的動(dòng)作;

3.部品組立：利用線性模組可多點(diǎn)定位以及定位準(zhǔn)確之特性，順利執(zhí)行零件的組立作業(yè);

4.電路板切割：利用線性模組可等速且穩(wěn)定的移動(dòng)特性，絲杠導(dǎo)軌模組，搭配切刀機(jī)構(gòu)來執(zhí)行裁切之作業(yè);

5.基板噴字：利用線性模組可等速且穩(wěn)定的移動(dòng)特性，將基板固定于模組的移動(dòng)座上來執(zhí)行

                   噴字作業(yè);

6.繞線機(jī)裝置：利用線性模組可高精度準(zhǔn)確移動(dòng)及定速運(yùn)轉(zhuǎn)的特性。

銳拓機(jī)械導(dǎo)軌模組龍門型同步帶滑臺(tái)高速導(dǎo)軌模組

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1.定位精度高:適合作頻繁啟動(dòng)或換向的運(yùn)動(dòng)部件；

  2.磨損小:滾動(dòng)接觸摩擦耗能小，摩擦損耗也相應(yīng)減少；

 3.適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng):摩擦阻力小，能使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，使驅(qū)動(dòng)扭矩大大減少，xyz絲杠導(dǎo)軌模組，使機(jī)械設(shè)備所需的電力降低80%左右，節(jié)能效果明顯， 可實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率20—30%；

  4.承載能力強(qiáng)：可承受不同方向的力和力矩載荷，具有很好載荷適應(yīng)性；

  5.組裝容易且具互換性：滾動(dòng)龍門導(dǎo)軌模組具有互換性，只需更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌副，導(dǎo)軌模組，設(shè)備又重新獲得高精度。

應(yīng)用范圍：

   攝影滑臺(tái)、及各類自動(dòng)化設(shè)備、輔助設(shè)備、電動(dòng)滑臺(tái)、科研實(shí)驗(yàn)或功能演示平臺(tái)等行業(yè)。

                         

          本公司所研制的導(dǎo)軌模組體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化的設(shè)計(jì)使得安裝維護(hù)簡(jiǎn)易，轉(zhuǎn)接線導(dǎo)軌模組，

線性模組核心性能

線性模組廣泛應(yīng)用在自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域中，它在不同自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展當(dāng)中，相對(duì)而言分化較大。那么在選擇線性模組的時(shí)候要綜合考慮各種因素，以下就是需要考核的幾大因素。

導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。