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銳拓機械同步帶線性導軌模組）應用行業專業定制

1.生產線的搬運作業：執行輸送帶上的物品搬運作業;

2.大型物品的取放作業：取代人工執行大型物品的搬運作業;

3.工具機加工的取放作業：搭配工具機執行加工件的上下料之取放機構;

4.IC的取放整列作業：使用兩軸連接的導軌模組，搭配夾具或吸盤可組立成取放機構;

5.IC的打印作業：利用導軌模組的精準度便可執行雷射打印的作業;

如何評判直線模組的優劣？

    直線模組也稱之為單軸機械手，直線滑臺，電動滑臺，單軸機器人等。通常是指能實現精密直線定位和移載的直線傳動機構。近年來，直線模組廠家增長迅速，在琳瑯滿目，良莠不齊的直線模組市場，用戶如何選擇適合自身的的直線模組品牌尤為關鍵。

    整體而言，選擇直線模組合作廠家應從產品質量、技術服務、品牌口碑、產品價格、專業程度等方面加以判定。

    1、產品質量

    直線模組是自動化設備中高頻運動部件，絲杠導軌模組，直線模組產品質量的好壞，臨湘導軌模組，直接影響設備的性能和后續服務成本。直線模組的產品質量主要表現在：

   （1）、直線模組的技術指標：如：直線模組的重復定位精度，直線模組的水平行走平行度，直線模組的行走直線度，直線模組的運行噪音，直線模組的順暢度。同時，直線模組的加工和制作精細程度，電機滾珠絲杠導軌模組，重要零部件的品牌和性能也直接影響直線模組的產品質量。

    （2）、直線模組的穩定性能。直線模組的穩定性能一般可以用直線模組連續運行的無故障時間來衡量。使用起來順暢，無故障，能長時間保持標定的產品性能是衡量直線模組穩定性能的重要指標。

    （3）、直線模組的耐用性能。直線模組的耐用性能是指直線模組的使用壽命。

    （4）、直線模組的維護方便性。

直線模組主要是用哪幾部分組成的

　　直線模組也叫線性模組，是工業生產中經常用到的直線運動單元，其驅動方式通常有兩種，一種是滾珠絲杠傳動，一種是同步帶（皮帶）傳動。

　　滾珠絲杠傳動方式特點是重復定位精度較高，蕞高精度可達±0.005mm，并且負載一般也比較大，在工業生產中通常被應用于對精度有一定要求的生產過程中。滾珠絲杠傳動在選用過程中要注意絲杠導程的選擇，這個通常根據負載、速度、扭矩等因素來確定。滾珠絲杠線性模組在使用過程中要注意絲杠的保養維護，通常運動一段距離之后要及時清理污垢以及更換潤滑脂，萬侯模組通常運行50km保養一次。

　　同步帶傳動方式特點是運行速度較快，通?？焖俣饶苓_到1m-2m/s，并且有效行程長能達到3.5m甚至更長，而滾珠絲杠模組行程蕞高不超過1.5m。同步帶模組在運行過程中精度相對較低且負載一般較小。同步帶線性模組本體鐘靈相對較輕，且價格也較為便宜，在工業生產過程中也有著普遍的使用。

　1．線性滑臺的滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想產品。

　　滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器?？稍诟哓撦d的情況下實現高精度的直線運動．

　　2．直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。

　　3．鋁合金型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態性能好.滑臺剛度高，熱變形小，進給穩定性高，從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。

　　4．滾珠絲桿支撐座選用支撐座具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承，能獲得穩定的回轉性能。使用深溝球軸承的內部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，同步帶直線導軌模組，長期使用。

　　5．伺服電機使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度，直線滑臺可以用PLC控制，也可以直接利用機械手控制系統進行控制。直線滑臺的運動速度、運動軌跡可以編程設置，實現各種運用需求。