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工作原理是：

    皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。

    通常同步帶型直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試，可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。

    同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。

什么樣的模組滑臺適用

    現在市面上模組滑臺各式各樣，當然也就會存在魚龍混雜的情況。那什么樣的直線模組滑臺適合我們自己的工作場境呢？下面我們讓銳拓的工程師和我們一起來分享經驗。銳拓機械做模組滑臺已經有十多年的經驗了。

    激光切割行業，一般用的45*45模組，也就是RTW45型的。這種負載相對輕點，只要搭配激光頭就可以工作了。像書型盒涂膠、畫膠等工序用的就是相對大一點那款型號，60*60的，也就是RTW60的。一些機器人上也會搭配一些模組來協助完成一些動作。還有一些墻面噴繪、攝影等，需要大行程的。我們不拼接可以做到6000長，有一些要更長的可以采用拼接方式來完成。

   相對來說，同步帶直線模組滑臺要比絲桿的聲音小的，也就是靜音效果。另外導程也比絲桿的要大，所以速度相對也要快一些。行程就有更大的優勢了，絲桿的一般是做到2000以內，而同步帶的這種做到6000甚至更長。

    所以還是根據自己的行業、應用的環境等情況結合起來選型，這樣會更合理、更適用。

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    直線模組的開發面臨一個問題，小型化、大型化面臨精度難以控制，尤其皮帶驅動的本身皮帶就沒有精度可言，要安裝在模組上，同時要控制精度這個技術只有外國有，德國、韓國做的比較好，他們安裝環境是：車間環境溫度控制在20C°，安裝設備的高精度，檢測設備的高精度。在我們國家做直線模組的雖然很多，但高昂的安裝設備、檢測設備是生產面臨的問題，這些技術我們要承認得向人家學習。