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　　　　　　　　　　　　　　　　　　同步帶模組的特點(diǎn)與應(yīng)用

　　同步帶模組是一種直線(xiàn)傳動(dòng)裝置，優(yōu)質(zhì)同步帶模組，由同步帶及同步輪、線(xiàn)軌等組成，也稱(chēng)為定位模組。使用范圍廣、安裝方便、精度高。線(xiàn)性模組可以說(shuō)是機(jī)械工程師們通過(guò)對(duì)機(jī)械的改造和機(jī)械開(kāi)發(fā)相互分享和交流得出的一們普遍使用的知識(shí)產(chǎn)物，它的特點(diǎn)是低噪音、速度快、性能穩(wěn)定、性?xún)r(jià)比高。被印刷、激光、點(diǎn)膠、噴涂等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

線(xiàn)性模組的安裝技巧

      線(xiàn)性模組又名單軸機(jī)械手，在國(guó)內(nèi)也被稱(chēng)之為電動(dòng)滑臺(tái)，單軸驅(qū)動(dòng)器，單軸機(jī)器人等。單軸機(jī)械手通過(guò)不同的組合樣式可以實(shí)現(xiàn)多軸組合，實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)機(jī)械手，龍海同步帶模組，XYZ多軸機(jī)械手臂等應(yīng)用。單軸機(jī)械手一般通過(guò)滾珠絲杠或者同步齒形帶傳動(dòng)，以精密直線(xiàn)導(dǎo)軌作為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，同步帶模組廠(chǎng)家，用以實(shí)現(xiàn)單一方向的搬運(yùn)，定位，移載，取放，檢測(cè)等功能。在自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。單軸機(jī)械手配合伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用場(chǎng)合下的精準(zhǔn)定位。作為現(xiàn)代工業(yè)模塊化和集成化理念的不斷應(yīng)用，單軸機(jī)械手|精密電動(dòng)滑臺(tái)的出現(xiàn)無(wú)疑減輕了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)的時(shí)間和效率。

線(xiàn)性模組的安裝方法及其操作步驟：

　　a、在安裝前必須清除機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?/p>

　　b、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線(xiàn)軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。

　　c、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開(kāi)始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線(xiàn)性模組基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)滑軌側(cè)向基準(zhǔn)面迫緊力，使主軌可以準(zhǔn)確貼合基準(zhǔn)面。

　　d、使用扭力扳手，依照平臺(tái)材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。

　　e、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個(gè)別安裝滑座至主軌上。

　　f、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。

　　g、鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進(jìn)行鎖緊固定。

線(xiàn)性模組直供廠(chǎng)家同步帶線(xiàn)性模組

線(xiàn)性模組和現(xiàn)代的科技發(fā)展越來(lái)越緊密相關(guān)，它可能應(yīng)用的行業(yè)也是越來(lái)越多，而線(xiàn)性模組又是由哪些部分組成的，如下就是一條線(xiàn)性模組的主要組成部份：

1.整體高度，用字母“H”表示；

2.滑塊寬度，用字母“W”表示；

3.滑軌寬度，用字母“WR”表示；

4.滑塊安裝孔尺寸，用字母“M*L”表示；

5.滑塊安裝孔間距，同步帶模組生產(chǎn)，用字母“B*C”表示；

6.滑軌安裝孔間距，用字母“D*P”表示；

應(yīng)用范圍：

      適用于點(diǎn)膠、噴涂、焊接、包裝、搬運(yùn)、排版、平面噴繪機(jī)，平面打印機(jī)、激光裁  床、機(jī)械裁床、刻字機(jī)、重型組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、攝影滑臺(tái)、及各類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備、輔助設(shè)  備、電動(dòng)滑臺(tái)、科研實(shí)驗(yàn)或功能演示平臺(tái)等等各行各業(yè)。